上海釩幟精密設備有限公司


第二課多級閃蒸器安裝調試講解整機機構示意圖 1、電源指示；2、預熱一溫度控制；3、預熱二溫度控制；4、閃蒸器溫度控制；5、濃縮溶液溫度顯示；6、加熱、進液電源開關；7、供液泵進液流量調節旋鈕；8、進液流量顯示；9、進液口；10、供液泵；11、濃縮液回收放液閥；12、鎖緊螺母；13、濃縮液回收瓶；14、濃縮液放液口；15、溶液回收瓶放液口；16、溶劑回收瓶；17、鎖緊螺母；18、溶劑回收放液閥；19、冷凝器；20、冷凝器抽真空；21、主機冷卻器抽真空連接口；22、冷凝出口；23、冷凝進水；24、整機真空抽口；25、總電源開關二、操作步驟 1、水平安穩放置儀器，確保正常安全工作； 2、儀器背面、側面和頂部應預留500px以上空間，以利于工作時散熱。 3、部件組裝及管路連接按結構圖所示，將冷凝器、溶液回收瓶、溶劑回收瓶安裝到位，并將20（冷凝抽真空口）和21（主機冷凝器抽真空連接口）以附帶的橡膠管連接（建議在安裝冷凝器、回收瓶時，在其瓶口錐面上涂抹少許凡士林，使用完畢后方便拆卸）；整機通過24（整機真空抽口）用橡膠管和真空泵相連；冷凝水管一端接水龍頭，另一端接23（冷凝進水）；冷凝水出水管一端接22（冷凝出水），另一端放入水池；夾好溶劑回收瓶、溶液回收瓶14、15（放液口）所連接硅膠管上的止水夾。 4、檢查系統氣密性以上管道連接好后，開啟真空泵。機器真空表顯示負壓達到0.08MPa，壓緊真空泵抽氣管，看機器面板上真空表表讀書變化不明顯，說明整機氣密性正常；若真空表顯示負壓快速減小，說明氣密性差，有漏氣，排除問題后在開始下一步的操作。 5、溫度設定機器電源插頭查好后，打開25（總電源開關），并打開6（加熱、進液電源開關）中的預熱一、預熱二、閃蒸器電源開關，2（預熱一溫度控制）、3（預熱二溫度控制）、4（閃蒸器溫度控制）開始顯示數字，此時可根據待濃縮液體的種類、性質合理設計濃縮工藝參數，設定加熱溫度。在溫度控制器面板上按▲鍵或▼鍵3秒，修改設定值，上排PV窗口顯示測量值，下派SV欄顯示設定值。長按▲鍵或▼鍵可實現快速加或減，修改后不按任何鍵10秒自動保存退出。 6、開始工作在做完以上工作，真空度達到要求，冷凝水連接完畢，溫度設定完成后，機器開始按設定溫度加熱，待溫度控制器PV欄和SV欄溫度顯示值相近時，打開供液泵開關，通過7（供液泵進液流量調節旋鈕）調整進液流速，設定好流量開始工作。 7、轉移濃縮液在濃縮回收狀態下，11（濃縮液回收放液閥）出于打開狀態，此時經過濃縮的液體可回收入13（濃縮液回收瓶），當回收瓶將滿需轉移液體時，可將11（濃縮液回收放液閥）關閉，此時回收瓶內變為常壓，將鏈接14（濃縮液放液口）硅膠管上的止水夾打開，將濃縮后的液體放出。放液完畢夾好止水夾，將11（濃縮液回收放液閥）打開，可繼續回收濃縮液。 8、轉移回收溶劑在溶劑回收狀態下，18（溶劑回收放液閥）處于打開狀態，此時回收的溶劑可回收入16（溶劑回收瓶），當回收瓶將滿需轉移液體時，可將18（溶劑回收瓶放液口）硅膠管上的止水夾打開，將回收的溶劑放出。放液完畢夾好止水夾。將18（溶劑回收放液閥）打開，可繼續回收溶劑。 9、清洗濃縮工作完成后，即可關閉預熱一、預熱二、閃蒸器的電源開關，停止加熱，并利用內部蓄熱開始內部系統的清洗工作。經清洗后機器內部余溫降至50度以下后方可停止進液，否則請持續大量進液，使預熱器內部快速冷卻。 10、關機工作完成，并清洗后，松開蠕動泵進液軟管，此時機器內部真空度開始下降，待真空表顯示為0時，關閉真空泵。關閉冷凝水。機器散熱約半個小時后可關閉總電源。三、機器清洗方法 ★多級閃蒸器的清洗液； 5%氫氧化鈉溶液、5%的鹽酸溶液 ★洗液的配置方法； 5%氫氧化鈉溶液；取氫氧化鈉5g加蒸餾水95ml，溶解混合均勻； 5%的鹽酸溶液；取鹽酸5g加蒸餾水95ml，溶解混合均勻； 1、若多級閃蒸器的內壁上沾有殘留物為堿性物質，用5%的鹽酸溶液進行清洗；若為酸性物質，則用5%氫氧化鈉溶液清洗；若不知為哪種性質的物質時，可一次用兩種洗液分別清洗。 2、將濃縮液回收瓶的放液閥關閉，供液泵流量調至較大流速狀態，將進液管放入洗液，待洗液進入閃蒸管后，將進液管提出清洗液面，此時進入閃蒸管的清洗液將會在大氣壓的作用下，沖刷閃蒸管的內壁，反復操作數次。 3、同時當氣液分離器中的清洗液達到三分之一體積的時候，停止進液，慢慢開啟回收瓶放液閥，回收瓶內清洗液將會在大氣壓作用下上下翻騰，而達到沖刷器壁的作用，可反復操作數次。 4、當用清洗液清洗完畢后，要用清水及時清洗儀器，方法同上。 5、清洗后，觀察氣液分離器壁內無物質殘留，且透亮潔凈，清洗工作完成。四、故障排除